反渗透水处理设备维修中常见的故障，看完你的设备就不会过度维修
一.供水压力低的原因如下：
1.给水流量不适当；
2.系统泄漏；
3.高压泵进水压力不足或泵部漏水.漏气；
4.精密过滤器滤芯堵塞；
5.高压泵失效。
二.供水压力高的原因如下：
1.高压泵出口阀的调节不正确；
2.高压泵至RO管道阻塞；
3.浓水调节阀门关闭过紧或堵塞，浓水排放流量小；
4.回收率过低。
三.回收率低可归因于：
1.供水量过大；
2.低浓度或压力供水。
四.提高回收率可归因于：
1.供水压力太大；
2.供水量不足；
五.反渗透装置两端压降高可能有：
1.高浓水量；
2.污染膜组件；
六、高压泵停运的一般原因如下：
1.泵出口压力超过额定压力(超过1.7mpa)；
2.进水压力低于额定压力(小于0.05Mpa)。
七.反渗透水处理设备产水量下降是由于：
1、供水温度低,25度时产水量较好；
2.低压供水；
3.高浓度浓缩铀造成渗透压高；
4.膜污染。
八.反渗透设备产量增加的原因如下：
1.高压供水；
2.供水温度高。
九.反渗透装置的采出水和浓密水力导率同时提高的原因可能是：
1.浓浓管或浓密调节阀污染堵塞；
2.回收率过高。
十.反渗透设备产水能导率高，浓水水导率高，且各段压力下降较大的原因：
这可能是由于膜元件的污染，限制了浓水量。
十一.反渗透设备的水力导系数高，每段压力容器两端压降增加，产品水流量低。
这可能是膜元素污染。
十二.压力容器两端压力损失大，产品水流量低，导致产品水电导量增加。当然反渗透膜的污染堵塞也是造成产水电导率增加的重要原因之一。
常见问答
反渗透装置的采出水和浓密水力导率同时提高的原因有哪些？
十一.反渗透设备的水力导系数高，每段压力容器两端压降增加，产品水流量低。十二.压力容器两端压力损失大，产品水流量低，导致产品水电导量增加。
